抛光除尘设备抛光过程中常见问题的解决方案

抛光机主要用于去除光学树脂、玻璃和金属制品砂轮留下的磨槽，使镜片边缘光滑明亮，为组装无框或半框眼镜做准备。以下是除尘抛光机制造商遇到的常见问题的解决方案。让我们看看！

（1） 过度抛光在日常抛光过程中遇到的主要问题是“过度抛光”，这意味着抛光时间越长，模具的外观质量就越差。过度抛光有两种现象：“橘皮”和“点蚀”。过度抛光主要发生在机械抛光中。

（2） 工件出现“橘皮”的原因

不规则粗糙的外观被称为“橘皮”，这可能是由多种原因造成的。常见的原因是模具外观过热或过度渗碳，主要原因是抛光压力过高和抛光时间过长。例如，抛光轮产生的热量很容易导致“橘子皮”。较硬的钢可以承受更大的抛光压力，而较软的钢容易过度抛光。研究表明，过度抛光的时间随着钢的硬度而变化。

（3） 消除工件“橘皮”的措施

当发现外观质量没有打磨好时，很多人会加大抛光压力，延长抛光时间，往往会导致外观质量不好。可以使用以下方法进行补救：

自动抛光机的操作技巧是什么？除尘抛光机厂家带你了解

操作自动抛光机的关键是寻求更高的抛光速率，以快速去除抛光过程中产生的损伤层。同时，磨削损伤层不应影响观察到的结构，即不应造成假组织。前者要求使用粗磨料以确保更高的抛光速度来去除磨料损伤层，但也会加深磨料损伤层。后者需要使用更精细的材料使损伤层更浅，但抛光速度相对较低，自动抛光机将抛光分为两个阶段来解决这一矛盾。以下是操作自动抛光机的一些技巧。

为了快速去除抛光过程中产生的损坏层，请提高自动抛光机的抛光速度。

2.防止研磨后的损伤层影响观察到的结构，这意味着它不会造成假组织。

解决这一矛盾的办法是将自动研磨机分为两个阶段。

粗抛光的目的是去除抛光损伤层，达到更高的抛光速度。

5.粗糙抛光造成的外观损坏是次要考虑因素，但也应尽可能减少。

6.精细抛光旨在消除粗糙抛光造成的外观损伤，并略微减少抛光损伤。

去除有缺陷的外观，将粒度研磨至比之前的砂数稍粗，然后再次研磨。抛光强度低于之前的抛光强度。应力消除是在低于回火温度的温度25下进行的。抛光前，使用细砂进行抛光，直到获得满意的结果，然后用较轻的强度进行抛光。